特种聚合物聚苯硫醚（PPS）
聚苯硫醚简称PPS，是半结晶聚合物。聚苯硫醚（PPS）长期使用温度范围为200~240℃，具有高强度、高刚性、难燃性、高耐化学药品性，高阻燃性等性能。注塑成型通常需用玻璃纤维，矿物填料等改性后使用。增强的纤维包括玻纤，碳纤，芳纶等；使用的矿物填料如滑石粉，碳酸钙，硫酸钡，硅灰石，云母，高岭土，二氧化硅等高填充量使用。耐磨润滑的改善可用聚四氟乙烯微粉（PTFE）等。改善翘曲可适当添加磨碎纤维等。PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金都已走向市场。
聚苯硫醚（PPS）的应用：作为耐高温，防腐涂料；电子电气领域的连接器，绝缘隔板，灯插座，灯座，开关；机械领域的做泵、齿轮、活塞环贮槽、阀件，钟表零部件，照相机部件；汽车领域各种分配器部件，电子电气组等零件，传感器部件；新能源电池零部件等。家电厨具部件各种零件；PPS/PTFE可做耐磨润滑部件及传动件，如轴泵，齿轮等。
几种改性剂对PPS成型收缩率影响的比较
各种改性剂对PPS改性料成型收缩率的影响玻纤影响大。
PPS改性料的成型收缩率由于加入的改性剂不一样，成型收缩率是不一样的。几种改性剂并用时效果又不一样，影响因素很多。如改性剂在PPS中的分散程度、矿物改性剂自身的粒径、各种矿物填加剂的表面处理情况等，都对成型收缩率有影响。此外，在成型过程中注塑机的成型工艺对成型收缩率的影响也很大。如注塑温度和注塑压力的变化对成型收缩率都有影响。
PPS改性料的成型收缩率较纯PPS小，基本是纯PPS的40%--70%之间。各种改性剂对PPS改性料成型收缩率影响不同。影响顺序大致为：玻纤＞矿物质＞弹性体＞聚乙烯。
所以，改变PPS的结晶度是控制PPS改性料成型收缩率的关键所在。成型收缩率的控制是一个复杂的过程，既要保证产品质量，又要控制收缩率，需几个方面同时考虑.
PPS增光增透的主要途径
影响PPS这类高分子光泽感和透明度的因素有很多，乳相对分子质量的大小或分布等，但目前来看，增光增透的改性主要集中于控制结晶度和晶球尺寸上，主要包括添加成核剂、直接合成、共混增透等方法。
增添成核剂法
向PPS中添加透明成核剂是提高产品透明度和光泽感的一种常用的方法。不同的成核剂有不同的作用机理。对于增透增光的成核剂来说，主要可以分为熔融型的成核剂和分散型的成核剂两大种类。前者常见的有山梨醇类，后者常见的是有机磷酸盐，这两种成核剂的增透效果较好，山梨醇类的成核剂在提高透明度的基础上还可以提高产品的力学性能和耐热度，而有机磷酸盐类的成核剂成本较高，效果较差，但耐热性高。
