共聚PPS与POE并用共混PPS时应注意哪些方面？
POE是聚烯烃的热塑性弹性体，它既有优异的韧性，又有良好的加工性；分子量分布窄，与聚烯烃相容性好，具有较佳的流动性；没有不饱和双键，耐候性优于其他弹性体；有较强的剪切敏感性和熔体强度，可实现高速挤出。POE共性PPS时，POE在PPS基体内分散粒径较小，粒径分布窄，对PPS的增韧效果优于EPDM、SBS等其他增韧剂。一般随着POE用量的增加，材料的熔体流动速率、拉伸强度、弯曲弹性模量、洛氏硬度、热变形湿度明显降低，而缺口冲击强度明显提高。当POE用量超过15%后，共混物的熔体流动速率下降速度减慢，弯曲弹性模量、洛氏硬度、弯曲强度等刚性方面的强度降低趋缓，缺口冲击强度的提高也减缓。
玻璃纤维对PPS改性料成型收缩率的影响
玻璃纤维对PPS改性料成型收缩率的影响大。当玻璃纤维的含量达到30%时以上时，其PPS改性料的成型收缩率从1.8下降至0.5，而且表面处理过的玻纤对成型收缩率影响大于未进行处理的玻纤。玻纤的加入一则破坏了PPS的结晶度，影响收缩率，更重要的是玻璃纤维限制了PPS的结晶收缩。
玻纤增强PPS管材料的优势
PPS管材大的用途在于输送冷、热水，其安装与焊接的可靠性得到了广大客户的认可。与一般塑料管道相比，PPS管道系统具有优良的耐高温性能，可以代替热镀镀锌钢管，应用于热水供水及采暖系统。但与金属管道相比，PPS管具有较大的线性膨胀系数，如果处理不当，会造成不小的麻烦。例如：严重形变，影响美观；金属丝扣连接处渗漏等弊端，设计安装中一般采用膨胀器等方式予以补偿。但这一问题还是限制了PPS管材的应用前景。
玻纤增强PPS复合管可以明显降低线性膨胀系数，大大减少管卡的使用，使管材明装时的支撑距也进一步加大，而且减少了PPS产品容易出现的变形情况。其玻纤增强层的作用，使管材纵向收缩大大减少，不仅增加了管材的刚度，使管材的悬垂度减小；而且又使管材耐压强度提高了25-30%，使PPS管材的综合性能明显提升。
长玻纤增强PPS市场应用
汽车工业：前端框架、车身门板模块、仪表盘骨架、冷却风扇及框架、蓄电池托架、保险杠骨架、座椅骨架、发动机罩壳、脚踏板、挡泥板、备用轮胎架等几十多种。
家电行业：洗衣机滚筒、叶轮、洗衣机三角支架、空调导风扇等，用于取代短纤增强PA、ABS材料或金属材料。
机电行业：导流管扇叶和电机过滤器罩、风叶/同轴气缸离合器辅助件/高承载力、高扬程潜水电机、水泵/止推轴承、导轴承/机车导轨、真空泵、压缩机转子、线圈轴等。
通讯电子电器行业：通讯、电子行业接插件/点火器零组件、继电器基座/微波炉变压器线圈架、框架/电气联结器、继电器、电磁阀封装件/扫描仪组件等。
石油化工：防腐耐磨部件、平台格栅、过滤机、反应器内件等。
其他：电动工具外壳、自行车骨架、滑雪板、地面机车脚踏板、民用安全鞋头、安全头盔、水泵外壳及叶轮等等。
